Standardi inspekcije za magnet za oplate
GME fabrika se dosledno pridržava ISO 9001 sistema upravljanja kvalitetom kao svog osnovnog vodećih principa, uspostavivši sistematski i potpuno sledljiv proces kontrole kvaliteta kako bi se osiguralo da svaki pojedinačni proizvod ispunjava rigorozne međunarodne standarde. Kroz dugoročnu-saradnju sa brojnim renomiranim proizvođačima montažnog betona, kako u zemlji tako i na međunarodnom nivou, mi kontinuirano potvrđujemo i optimiziramo performanse naših proizvoda u okviru stvarnih{3}}svjetskih scenarija primjene. Zahvaljujući konstantnom kvalitetu i kontinuiranom tehničkom napretku, GME-ovi proizvodi su progresivno zarađivali široko priznanje i povjerenje naše klijentele.
Kroz proizvodni proces ugrađujemo kontrolu kvaliteta u svaki detalj. Ovo počinje inspekcijom ulaznih sirovina kako bi se osiguralo da ispunjavaju utvrđene standarde; prelazi na provjeru dimenzija i konstrukcije tokom faze-polugotove faze kako bi se garantirala preciznost obrade; i kulminira provjerom magnetskih svojstava na licu mjesta i konačnim testiranjem performansi gotovih proizvoda. U svakoj fazi definišu se jasne specifikacije koje se striktno sprovode.
Kontinuiranim usavršavanjem naših sistema inspekcije i mehanizama upravljanja kvalitetom, GME je posvećen isporuci rješenja proizvoda koja su sve pouzdanija, stabilnija i pouzdanija za naše kupce.

Standardi testiranja su propisani kako slijedi:
1. Obim:
Ovaj standard utvrđuje zahtjeve za materijale, metode inspekcije, metode ispitivanja, pakovanje, transport, skladištenje i zahtjeve za inspekciju kvaliteta magneta za oplate.
Ovaj standard se primjenjuje na magnete za oplate proizvedene korištenjem neodimijum-gvožđa-bora (NdFeB) procesa proizvodnje permanentnih magneta.
2. Termini i definicije:
Termini i definicije navedeni u GB/T 13560-2017, zajedno sa sljedećim terminima i definicijama, primjenjuju se na ovaj dokument.
2.1 Glavna magnetna svojstva
Glavna magnetna svojstva uključuju:
Gustoća preostalog magnetnog fluksa (Br)
Intrinzična koercitivnost (Hcj)
Koercitivnost magnetne indukcije (HcB)
Maksimalni energetski proizvod ((BH)max)
2.2 Glavne snage za držanje
Glavne snage držanja uključuju:
Sila držanja magneta (KG)
Sila držanja magneta za zatvaranje (KG)
2.3 Maksimalna radna temperatura
Temperatura otpornosti na toplotu NdFeB trajnih magnetnih materijala varira u zavisnosti od klase magneta.
Za magnete serije N-, nakon montaže u magnet za zatvaranje, maksimalna radna temperatura treba da bude ispod 80 stepeni.
3. Model
3.1 Klasifikacija modela
Magneti za oplate su klasifikovani prema njihovoj sili držanja, a svaka specifikacija ima različitu magnetnu silu držanja.
Na primjer, "GME-1000" označava sljedeće: "GME" predstavlja skraćenicu kompanije, dok "1000" označava magnetnu usisnu silu, konkretno da magnetna usisna sila dostiže 1000 kg.

4. Dimenzije
Glavne dimenzije magneta za oplate moraju biti u skladu sa zahtjevima specifikacije magneta za roletne. (Ako kupac ima posebne zahtjeve, dobavljač i kupac mogu pregovarati odvojeno.)
|
|
|||||||||||
|
Model
|
Usisavanje |
L |
W |
H |
L1 |
L2 |
L3 |
H1 |
H2 |
H3 |
S
|
|
Kg |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
||
|
GME-600 |
600 |
170 |
60 |
40 |
67.5 |
67.5 |
\ |
73 |
66.5 |
\ |
M12 |
|
GME-800 |
800 |
190 |
95 |
43 |
76 |
86 |
50 |
76 |
69.5 |
10 |
M12 |
|
GME-900 |
900 |
280 |
60 |
43 |
122 |
122 |
\ |
76 |
69.5 |
\ |
M12 |
|
GME-1000 |
1000 |
200 |
95 |
43 |
81 |
91 |
50 |
76 |
69.5 |
10 |
M12 |
|
GME-1350 |
1350 |
320 |
90 |
60 |
135 |
135 |
\ |
98 |
90 |
\ |
M16 |
|
GME-1800 |
1800 |
320 |
120 |
60 |
135 |
135 |
\ |
98 |
90 |
\ |
M16 |
|
GME-2100 |
2100 |
320 |
120 |
60 |
135 |
135 |
\ |
98 |
90 |
\ |
M16 |
4.1 Pomoćni magnetni učinak magneta za roletne je fili samo referencu za dizajn i neće se koristiti kao osnova za inspekciju prihvatanja ili odbijanje.
4.2 Površina proizvoda morane sadrži nedostatke koji mogu utjecati na njegovu upotrebu, kao što jepukotine, rupe od pijeska, inkluzije, neravnine ili ljuštenje rubova i uglova.
4.3 Vertička magnetna vučna sila unutrašnjeg magnetnog jezgramora premašiti specificirani zahtjev parametara zaviše od 1%.
Na primjer, za specifikaciju magneta od 1000 kg, stvarna vertikalna sila povlačenja magnetnog jezgra mora doseći najmanje 1010 kg.
4.4 Ukupna vertikalna magnetna sila vuče gotovog magneta za oplate mora 100% zadovoljiti zahtjeve specificiranih parametara.
Na primjer, za magnet za oplate od 1000 kg, ukupna vertikalna sila povlačenja sklopljene magnetne kutije treba da dostigne 1000 kg.
4.5 Prednja struktura kućišta magneta za oplatebiti opremljen saojačane pločekako bi se spriječile deformacije uzrokovane vanjskim utjecajima.
Struktura unutrašnjeg ojačanjaće koristiti6 mm -čelične pločeza poboljšanje unutrašnje čvrstoće kućišta.
Dizajn koji{0}}pristajetreba usvojiti između komponenti kućišta kako bi se povećala čvrstoća veze između dijelova. Ovaj dizajn također poboljšava snagu zavarivanja na osjetljivim područjima i produžava vijek trajanja kućišta.

4.6 Stabilnoststruktura i magnetna sila držanjamagneta za roletne uglavnom zavisi odravnost kontaktne površine između magnetnog jezgra i stola za livenje (čelična platforma).
Thepovršina magnetnog jezgra mora biti brušena pomoću precizne mašine za brušenje, i theTolerancija ravnosti tokom obrade treba da bude unutar 0,02 mm.
Tokom montaže, aOdstojni blok od nehrđajućeg čelika treba postaviti između magnetnog jezgra i magnetnog prekidačakako bi sepovećati kontaktnu površinu između magnetnog jezgra i magnetnog prekidača. Ovo sprečava unutrašnju neravninu magnetnog jezgra za vreme rada prekidača magneta za roletne iizbjegava smanjenje magnetske sile držanja. Kao što je prikazano:

4.7 Tokom procesa montaže magneta i kvadratnih čeličnih komponenti, treba dodati prsten od nehrđajućeg čelika da zaštiti magnet.
Čelični prsten će biti izrađen od nerđajućeg čelika SUS304, debljine 0,5 mm, kao što je prikazano na donjoj slici.

4.8Tokom skupštinemagnetne i kvadratne čelične komponente, mora se osigurati damagnet nema pukotine ili očigledne lomove.
Magneti sa prekoračenim uglovima1 mm × 1 mm × 1 mmtrebane koristiti.
Nakon sklapanja,površina kvadratne čelične komponente mora biti 0,8 mm viša od površine magneta, tako da tokom radakvadratni čelik prvi dolazi u kontakt sa platformom za livenje, čime se štiti magnet.
4.9Tokom skupštinemagnetno jezgro i kućište, visoko{0}}vijci razreda 12.9će se koristiti.
Preporučeni brend:Tajvanski sidreni pričvršćivači.
4.10 Nazglobne pozicije kućišta, vijci za pričvršćivanje se koriste zajedno sa sklopom, ivisoko{0}}vijci razreda 12.9biće usvojeni.
| Slika | Stavka | Inspection Item | Technical Requirements | Metoda inspekcije |
![]() |
Granatiranje | Izgled | • Gvozdeni delovi će biti podvrgnuti površinskoj obradi zacrnjenja (prskanjem); dijelovi od nehrđajućeg{0}}čelika moraju imati polirane površine bez vidljivih tragova brušenja. • Površina mora biti glatka, čista, suha, bez rđe-bez brada-. • Zavarene površine moraju odgovarati odobrenom uzorku, bez prskanja zavara, pukotina, pora ili vidljivih deformacija. • Dno proizvoda mora biti ravno; kada se postavi na platformu, neće se ljuljati. • Površine moraju biti ravne; zavareni spoj između željeznih i aluminijskih dijelova ne smije imati praznine. • Dimenzije D1 i D2 moraju biti konzistentne. • Sav pribor proizvoda mora biti kompletan i bez nedostataka. |
Vizuelni pregled / čeljust |
| Dimenzije | Mora biti u skladu sa specifikacijama crteža. | Merenje čeljusti | ||
| Kompatibilnost | Proizvod mora pravilno odgovarati odgovarajućoj glavi prekidača i magnetnom bloku, bez zaglavljivanja, labavosti ili prevelikog zazora. | Vizuelni pregled / Ručna provjera | ||
![]() |
Switch Head | Izgled |
• Površina proizvoda mora biti glatka i čista; pocrnjeli (oksidni) premaz mora biti potpun i ujednačen. • Rubovi kruga moraju biti ujednačeni; površina A mora biti ravna i bez deformacija. |
Vizuelni pregled |
| Dimenzije | Mora biti u skladu sa specifikacijama crteža. | Merenje čeljusti | ||
| Kompatibilnost | Mora pravilno pristajati na sklop najlonske kapice kako bi se spriječilo da se najlonska kapa odvoji. | Ručna provjera | ||
![]() |
Kvadratni čelični sklop | Izgled | • Površina mora biti glatka, čista i bez rđe. • Površina ne smije imati neravnine ili ogrebotine. • Deformacija svake duge i kratke strane se pregleda; maksimalno odstupanje ne smije prelaziti 0,4 mm. • Gornja i donja površina moraju biti u punom i ravnomjernom kontaktu sa platformom za mljevenje. • Površina magnetne sile ne smije imati udubljenja. |
Vizuelna inspekcija, merenje čeljusti |
| Dimenzije | Mora biti u skladu sa specifikacijama crteža. | Merenje čeljusti | ||
| Ravnost | Gornja i donja površina magnetnog bloka moraju biti ravne kao čelične ploče. Tolerancija ravnosti: ±0,05 mm. | Kvadratno ravnalo Mjerenje kalibra |
Izvještaj o ispitivanju magneta za oplate




5. Oprema za testiranje
Prilikom testiranja sile magnetnog privlačenja, treba koristiti namjensku mašinu za ispitivanje zatezanja, a ispitivanje treba izvesti brzinom od 3mm~5mm/min, kao što je prikazano na slici ispod:
5.1 Ispitivanje magnetnog toka
Magnetski fluks Gs magneta mora se ispitati u skladu sa standardima performansi magneta, kao što je prikazano na sljedećoj slici:

5.2 Inspekcija materijala vanjske školjke
Gvozdeno kućište mora biti izrađeno od čelične ploče visoke{0}}kosti, koja ima snagu najmanje 1,5 puta veću od standardne čelične ploče Q235; njegova debljina mora biti ujednačena, s dozvoljenom tolerancijom unutar 0,05 mm. Kućište od nerđajućeg čelika će biti izrađeno od čelične ploče SUS201; njegova debljina mora biti ujednačena, s dozvoljenom tolerancijom unutar 0,05 mm.
6. Pravila inspekcije
6.1 Inspekcija i prihvatanje
6.1.1 Odeljenje za inspekciju kvaliteta dobavljača će pregledati proizvode kako bi osiguralo da su materijali u skladu sa zahtevima ovog standarda i popuniti izveštaj o inspekciji.
6.1.2 Kupac će pregledati primljene proizvode u skladu sa zahtjevima ovog standarda. Ako rezultati inspekcije nisu u skladu sa zahtjevima ovog standarda, kupac će obavijestiti dobavljača u roku od mjesec dana od dana prijema proizvoda, a dvije strane će pregovarati o rješenju.
6.2 Inspekcijski predmeti
Svaka serija proizvoda će biti pregledana za glavne performanse magnetnog jezgra, odstupanja u dimenzijama, kvalitet izgleda ili stavke navedene u ugovoru.
6.3 Odluka o rezultatu inspekcije
6.3.1 Ako je rezultat inspekcije kvaliteta izgleda proizvoda nekvalifikovan, proizvod će biti ocijenjen kao nekvalifikovan. Međutim, dozvoljena je individualna inspekcija, a kvalificirani proizvodi će biti isporučeni.
6.3.2 Ako bilo koji od rezultata inspekcije glavne magnetske privlačnosti ili inspekcije odstupanja dimenzija nije kvalifikovan, dvostruka veličina uzorka će se uzeti iz serije za ponovnu inspekciju nekvalifikovanog artikla. Ako još uvijek ima nekvalifikovanih artikala, serija proizvoda će biti ocijenjena kao nekvalifikovana.
7. Označavanje, pakovanje, transport i skladištenje
7.1 Označavanje i pakovanje
7.1.1 Proizvodi se generalno isporučuju u stanju koje zahtijeva vertikalno privlačenje magnetnog jezgra. Ako kupac zahtijeva različite magnetne sile privlačenja, tražene specifikacije se mogu navesti u ugovoru.
7.1.2 Proizvodi su pakovani u kartonske kutije i garantovano da se neće oštetiti tokom transporta i skladištenja. Svaki paket treba da bude označen ili označen sa:
a) Naziv dobavljača
b) Model proizvoda
c) Količina
d) Datum proizvodnje
7.2 Transport i skladištenje
Proizvodima treba rukovati pažljivo tokom transporta i čuvati ih na-prozračenom, suhom mjestu bez korozivne atmosfere.
7.3 Izvještaj o inspekciji
Svaka serija proizvoda treba biti popraćena izvještajem o inspekciji kvaliteta, u kojem se navodi:
a) Ime dobavljača)
b) Naziv proizvoda i specifikacije)
c) Rezultati inspekcije i pečat kvaliteta i tehničkog pregleda dobavljača
d) Datum inspekcije) Datum proizvodnje
e) Datum proizvodnje























