Različiti arhitektonski oblici na temelju koncepta skupštine pojavljuju se jedan za drugim, ali u trenutnom fazu, posebno u civilnim zgradama, armirano-betonske konstrukcije i dalje zauzimaju apsolutni glavni tok. Kao glavna komponenta montažnih betonskih građevina, dizajn, proizvodnju, opskrbu, kvalitetu, pa čak i kasnije održavanje montažnih betonskih komponenti također su privukle i više pažnje.
Montažne betonske komponente nisu novi proizvodi. Nekad su bili popularni u mojoj zemlji od 1950-ih do 1980-ih. Međutim, s razvojem društva, potražnja za ljudima za lijepe proizvode i promjene u metodama izgradnje također su izneli nove zahtjeve za montažne betonske komponente. Na primjer, montažne komponente ne moraju udovoljavati samo zahtjevima arhitekture i strukture, već također ispunjavaju zahtjeve izgradnje, instalacije opreme, estetike, uštede energije itd. S druge strane, s razvojem materijala za obradu znanosti i konkretnosti za preispitivanje, montažne betonske komponente mogu predstavljati različite oblike koji su prethodno nezamislivi, poput prenošenja lampica, savijanje, očuvanje topline, pa čak i generacije električne energije, što također pruža mogućnosti za raznolikost montažnih zgrada.
Ovaj članak sortira i prikazuje slike montažne tehnologije modernih betonskih komponenti iz perspektive završne oblika, materijala i funkcije montažnih komponenti i pruža istraživanje i praktičnu osnovu u razvojnom procesu za postizanje cilja "inovativne montažne konkretne tehnologije".
Montažne komponente su oboganjeni
1. Suočena sa ciglenim završetkom
U preradi montažnih komponenti sa okrenutim ciglem, općenito je potrebno usvojiti obrnuti proces oblikovanja, odnosno na razumne jedinice u skladu s crtežom za distribuciju komponente, a zatim napravite okrenutu set opeku u skladu s ovom jedinicom i napravite okrenutu opeku u set od opeke. Nakon sastavljenog kalupa komponente, na kalupu je postavljena okretna opeka, a zatim se komponenta formira u skladu s postupkom. Nakon demašenja, površina cigle okrenute komponente može se očistiti.
2. Kameni finiš
Obrnuti proces obično proizvodi montažne vanjske zidne ploče s granitnim finišom kamenom. Debljina granita je uglavnom 2,5 do 3. 0 cm. Zbog porozne strukture granita, kako bi se spriječile alkalne tvari u betonu da prodire površinu kamena i uzrokuju površinsku zagađenje, stražnji dio kamena mora biti zapečaćen. Istovremeno, poboljšati čvrstoću lijepljenja između kamena i betona, na stražnjem dijelu kamena i nehrđajućeg čelika treba biti instalirana rupa nagnute nagnute rupe. Ispitivanja izvlačenja i smicanja uzorka trebali bi odrediti broj kukica.
3. Završetak boje
U obradi boja završenih komponentama, boja se uglavnom primjenjuje nakon završetka komponenti. Boja je uglavnom podijeljena u vanjsku zidu vodootpornu boju i metalnu boju. Za vanjsku zidu vodootpornu boju, premaz je deblji, a površinski zahtjevi betonskih komponenti nisu visoki. Međutim, metalna boja ima tanak premaz i metalnu teksturu. Ako je površina komponente malo neujednačena, ona će se odraziti odmah nakon što se boja primijeni, utječe na izgled. Tokom procesa proizvodnje posebnu pažnju treba posvetiti ravnost površine i kvalitete zglobova, a postoje i veći zahtjevi za kvalitetu popravke proizvoda.
4. Izloženi agregatni finiš
Pranje vode se naziva i tehnologija retardiranja. Primjenom retardera na betonskoj površini formira se sloj za retardiranje cementa. Nakon što se komponenta izliječi, oprana je vodom visokog pritiska da izlaže agregat na betonskoj površini.
Tehnologija peska koristi visoko pritisak pucanja za raspršivanje betonske površine tako da se cementna zbirka na betonskoj površini djelomično izgubi i agregat je izložen.
Modeliranje montažnih komponenti je personalizovanije
Uz provjeru arhitekte za personalizirano arhitektonsko modeliranje, neki oblici i oblici više ne mogu zadovoljni listićima na licu mjesta, a mogu biti montažni u tvornicama samo. Međutim, u preradi komponenata na osnovu karakteristika betonskih materijala i kalupa, neki su oblici također teško obrađivati na tradicionalnim načinima, poput zakrivljenih površina i bez obroka. Stoga, općenito koristimo kompozitnu kalupnu tehnologiju, posebne gumene kalupe kako bismo osigurali oblik komponenti i čeličnih kalupa kako bi se osigurala čvrstoća i krutost kalupa kako bi se realizirala proizvodnja različitih komponenti za modeliranje.
1. Reciklirana tehnologija proizvodnje betona
S jačanjem nacionalnih ekoloških napora za zaštitu okoliša ograničeno je, korištenje industrijskog i građevinskog otpada dobio je sve više i više pažnje, a primjena recikliranog agregatnog betona postala je sve opsežnija, ali reciklirani beton nije korišten u polju montažnih komponenti.
2. Ultra-visoki-performans betonsku konkurentsku tehnologiju
Više od 4 {{4} godine razvijen je ultra visoki performanse (aktivni prašak). Može postići minimalni omjer vodenog cementa od 0,14 i pružiti maksimalnu gustinu i snagu.
Ima ultra visoke mehaničke svojstva: otpornost na kompresiju iz 200 MA, otpornost na fleksuru 25MPA, zatezna otpornost od 10MPA, elastični modul od 50GPA, te žilavosti od loma 20kj.
Budući da ima ultra visoku izdržljivost: visoka gustina, u osnovi ne postoji korozija konkretnih, lakša težina, šuplje površine (izračunato kao 3cm debljine), zakrivljene površinske modeliranje je lakše, a troškovi je više, a trajnost je manja, a troškovi je manja. U usporedbi s metalom, stakloplastikom i drugim materijalima, beton ima niže troškove izgradnje, lakše je konstruirati na veliko područje, ima veću efikasnost montaže i pruža bolju trajnost i niže troškove održavanja.
3. Visoka performansna tehnologija proizvodnje betona
Brzim razvojem super-visokih zgrada u mojoj zemlji, zahtjevi za smanjenje energije težine i smanjenje emisije betonskih konstrukcija postaju viši i veći, a zahtjevi za čvrstoću betonskih materijala postaju viši i veći. Strani napredni konstrukcijski komponentni beton uglavnom se koristi C60, a C100 ~ C120MPA beton široko se koristi u super-visokim zgradama.
Surađivali smo s Univerzitetom Tongji da bismo izvršili eksperimentalna istraživanja na konstrukciji betonske okvira C100 montažnih zgrada. Počevši od mješavine dizajna, odabira sirovine i procesa pripreme, pažljivo smo organizirali i postigli očekivane rezultate, sa stvarnom prosječnom snagom od 122MPA.
Funkcije montažnih komponenti su raznolikanija
1. Montažna tehnologija aplikacije za priključivanje komponenti
(1) Prije proizvodnje konkretnih montažnih komponenti izdati će RFID čipove u stvarni montažni proizvodnu fabriku komponente prema broju komponenti u informacijama o projektu, a svakodnevna upotreba čipa može se upiti u sistem upravljanja ERP-om.
(2) Nakon primitka čipa, fabrika montažne komponente učiniće čip jednog dana prije proizvodnje komponente prema proizvodnom planu, a svaki čip odgovara komponenti. Ispisane informacije uključuju: naziv projekta, broj ploče, jačinu, čvrstoću betona i QR koda (QR kôd pruža samo osnovne informacije o čipu, a detaljne informacije komponente dobivaju se skeniranjem ugrađenog globalnog jedinstvenog koda čipa).
Trenutno se u montažnim komponentama mogu sahranjeti i u montažnim komponentama da bi otkrile i prenose stres i naprezanje komponenata u realnom vremenu, što uvelike olakšava održavanje i praćenje zgrade.
2. Fotonaponska tehnologija integrirane komponente
Solarna fotonaponska integracija (BIPV) je kombiniranje fotonaponske proizvodnje električne energije sa zgradama, a fotonaponski uređaji su raspoređeni na površini vanjske strukture zgrade za generiranje električne energije, tako da "zgrade stvaraju zelenu energiju". Budući da kombinira ljepotu arhitekture i brojne prednosti fotonaponske iskorištavanja, postala je vrlo napredna visokotehnološka tehnologija, široko rasprostranjena širom svijeta, i postat će i novi trend u području fotonaponskih aplikacija.
Općenito, brzi razvoj montažnih zgrada izneo je veće zahtjeve za montažne komponente izgradnje. U isto vrijeme, nakon gotovo decenije razvoja, naše montažne komponente su postigli veliki napredak u pogledu materijala, oblika, funkcija itd., Pružajući čvrst temelj za diverzifikaciju naših zgrada.
