Montažni scenariji za podizanje betona uključuju oblikovanje i prijevoz u fazi proizvodnje komponente i prelijevanje i ugradnju u fazu izgradnje na licu mjesta. Metoda podizanja unaprijed ugrađenih noktiju i posebnih rasturača praktična je primjena u inženjerstvu zbog brzine brzog podizanja, sigurnih i pouzdanih karakteristika. Montažna tehnologija podizanja betona najčešće se koristi u Kini i široko se koristi u evropskim i američkim zemljama. Kao najkritičnija komponenta, pouzdani performanse i ispravni rad i primjena dizanja i ugrađenih proizvoda primarni su uvjeti za osiguranje sigurnosti za podizanje operacija. Trenutno postoje razni dizali i ugrađeni proizvodi u zemlji i inostranstvu, svaki sa vlastitim karakteristikama i mogu se koristiti u stambenim i javnim zgradama. Podizanje montažnih betonskih komponenti u industriji, općinskom i drugim poljima. Ovaj se članak fokusira na glavne montažne sisteme za podizanje komponenata, uključujući karakteristike proizvoda, uvjetima primjene, detalje o dizajnu, stvarne operacije itd., Što ne osigurava samo sigurnost operacija podizanja, već i poboljšava efikasnost podizanja.
Uvod u sistem za podizanje
Montažne betonske komponente obično imaju veliku samostepenu i širok izbor oblika komponenti, tako da postoji i širok izbor ugrađenih visećih noktiju koji se mogu koristiti. Faktor sigurnosti visećih nokta prelazi 3. 0 Times, faktor sigurnosti rasipača prelazi 4. 0 vremena, a sigurnosni faktor podizanja štete za beton prelazi 2,5 puta. Sljedeće uvodi najčešće korištene montažne sisteme za podizanje komponenata u građanskim i industrijskim poljima. Ne postoje stroge granice aplikacije između njih, ali svaka ima svoje karakteristike. Naročito u nekim posebnim komponentama i divnim sredinama, odabirom odgovarajućeg sustava podizanja dobit će dvostruko rezultat s pola napora.
Sidra podizanja
Sidra podizanjakoriste se za spajanje i opremljeni su posebnimPodizanje kvačilaza postizanje brzog spajanja. Pokretanje opterećenja prenosi se na beton kroz sidro okruglo na drugom kraju dizaličnog nokta. Tijekom instalacije, udubljenje bivšeg magneta treba koristiti za popravljanje noktiju za podizanje, a istovremeno se na betonskoj površini formira hemisferni utor tako da uređaj za podizanje može biti zakačen i podignut.
Sistem za dizanje navoja
KrajeviSistem za dizanje navojaSvi su tapljeni iz čeličnih cijevi, a njihovi posebni alati za podizanje imaju vanjske niti, koje treba zaviti u rupu za podizanje noktiju tijekom podizanja. Ekstrudirana čelična traka na drugom kraju kućišta podiže opterećenje na beton. Najčešće korištene metode uključuju čeličnu šipku ravna sidra, zakrivljene sidra i čelična ploča za krajnje sidra.
Pored konvencionalnih montažnih komponenta, navojni ugrađeni sistem za viseći nokti može se koristiti i u nekim tankim zidnim komponentama, poput tankih montažnih zidnih ploča i podnih ploča. Nema potrebe da se formiraju posebne žljebove na betonskoj površini prilikom postavljanja visećih noktiju, a instalacija i pričvršćivanje su vrlo jednostavni. Podrška kaiševima uključuju žičane konopce i univerzalne česte. Treba napomenuti da se karike ne mogu koristiti za prelivanje i podizanje komponenata.
Erekciona sidra
Erekciona sidrasvi su izrađeni od čeličnih ploča. Kuka je zakačena otvaranjem rupe na kraju. Njegova specijalna prstenasti kvačilo ima rotirajuće pin. Kada se priključite, zasun se treba zakretati kako bi se spriječilo da padne. Prilikom postavljanja visećih noktiju ravnog ploče, potrebni su ravni sferni oblikovani i oblikovani žljebovi u betonu za viseće kuke.
Erekciona sidra imaju različite kapacitete ležaja unutar i izvan aviona, tako da treba uzeti u obzir usmjerenost kada ih polagate. Osim što se široko koristi u običnim montažnim komponentama, nokti za podizanje ravnog ploče vrlo su pogodni za podizanje zidnih ploča u sistemu podizanja. Rotirajuće PIN-a kraj potpornog rasipača može proći kroz niz. Nakon što se komponenta podigne na mjestu, osoblje za podizanje samo treba povući niz na zemlji. Otkazivanje konopa eliminira potrebu za opsežnim operacijama, uvelike smanjujući sigurnosne rizike. Prvo logističko skladište moje zemlje izgrađeno je sa sistemom za podizanje. Svi montažni zidni paneli se podižu pomoću ploče visećim sistemom za nokte. Prosječna težina montažnih zidnih ploča iznosi 40 tona i visoka 12 metara. Sistem podizanja samopokvaliranja koji pruža finska peska kompanija je sigurna. , brzo osiguravanje podizanja izgradnje komponenata.
Dizanje aplikacije za podizanje
Zahtjev za podizanje montažnih komponenti vrlo je neizvjesno. Istovremeno, stres uvjeti ugrađenih visećih noktiju u svakoj fazi izgradnje također su različiti. Stoga je potrebno u potpunosti razumjeti okolinu aplikacija prije odabira i dizajniranja sidara za podizanje i postavljanje odgovarajućih operativnih ograničenja. Osigurajte sigurnost tokom konačne implementacije.
Prva je betonska čvrstoća kada se komponenta podigne. Povećati brzinu prometa montažnog komponentnog kalupa, obično betonsku čvrstoću kada se komponenta povuče prvi put bi trebala dostići 15MPA. Kada postoje operacije poput upotrebe noktiju za podizanje za okretanje komponente tokom procesa podizanja, betonska čvrstoća tlaka treba biti veća od 25MPA.
Drugo, kako bi se izbjeglo oštećenje konkreta uzrokovanih ugrađenim visećim noktima tokom procesa podizanja, montažne komponente trebaju se ojačati u skladu s tim, što se uglavnom odražava na tri aspekta. Dizajnirani omjer ojačanja prve komponente treba da ispuni odgovarajuće zahteve. Viseći nokti s različitim nivoima opterećenja Postoje različiti zahtjevi za omjer ojačanja čelične mreže na površini komponente; Tokom drugog procesa podizanja, postoji odgovarajući kut između čeličnog konopa i aksijalnog smjera visećeg nokta. Da biste izbjegli oštećenje betona zbog zatezne i smične opterećenja, potrebne su dodatne ojačavajuće čelične šipke, obično čelične šipke u obliku slova U-u obliku slova U-u obliku. , smjer otvaranja je suprotan smjeru nagiba žičane konopce. Kada se dizanje sidra koriste za okretanje komponente ili ga podići u 90 stupnjeva, dodatne ojačavajuće čelične šipke moraju se postaviti iznad visećih noktiju; Treće, zbog posebnog oblika sidrenja u podiznom sidra u betonu potrebne su posebne dodatne čelične šipke kako bi se osiguralo da se opterećenje podizanja prenese na sam komponentu. , obično se diže sidre sa krajnjim sidrima treba konfigurirati.
Opet odaberite odgovarajuću opremu za podizanje, obično korištenim grede za podizanje ravnoteže ili okvira za podizanje, kako bi se osiguralo da je svaki viseći nokat ravnomjerno naglašen. Kada postoji veliki broj bodova za velike komponente, blokovi remenica mogu se koristiti za pomoć u raspodjeli tačaka za podizanje. Prilikom podizanja montažnih komponenti suprotnog spola, obrnuti lanac može se koristiti za podešavanje dužine remen, na taj način podešavanje ugao ravnine komponente tokom postupka podizanja, koji je koristan za ugradnju i fiksaciju konačne komponente. Konačno, postoji okoliš i skladištenje na licu mjesta za dizanje komponenata. Prije svega, prilikom podizanja montažnih komponenti u nekim žestoko hladnim područjima, materijalna svojstva ugrađenih visećih noktiju trebaju ispunjavati zahtjeve za učinak na niskim temperaturama.
Dizajn i izbor sidra za podizanje
Prilikom dizajniranja podizanja montažnih komponenti moraju se u potpunosti uzeti u potpunosti uzeti u potpunosti uzeti u potpunosti u potpunosti obradi komponentnih komponenata, uključujući oblikovanje, transport i konačnu instalaciju. Istovremeno se može uzeti u obzir konfiguracija podizačke opreme i karika. Stoga koristimo metodu dizajna omotnice pri odabiru visećih noktiju. Mi uzimamo maksimalno opterećenje da viseći nokti nose pod svakog radnog stanja kao dizajnerska vrijednost. Nakon odabira ugrađenih visećih noktiju koji ispunjavaju performanse, tada određujemo odgovarajuće detalje o podizanju, uključujući snagu betona, ugao remen i zahtjeve za dizanje opreme itd., Slijede različiti faktori koji se moraju uzeti u obzir pri odabiru noktiju za podizanje.
Metoda podizanja i broj bodova za podizanje
Većina montažnih betonskih komponenti bacaju se u ravnim plijesnima. Da bi se osigurala stabilnost komponentnih dizalica, ugrađeni nokti za podizanje u dva točka obično se koriste za komponente grede, a za ploče za podizanje četiri točke koriste se za ploče za podizanje za ploče. Kada nosivost svake like ne može pronaći viseće nokte prikladne veličine i nosivosti, potrebno je povećati odgovarajući broj točaka za podizanje, podešavanje rezanja i alata razumno i preraspodjela opterećenja za podizanje. Prilikom dizajniranja dizaliranja trodimenzionalnih komponenti u obliku posebnih oblika mora biti iznad težišta komponente kako bi se spriječilo da se komponenta prekreta tijekom podizanja, što može dovesti do sigurnosnih nesreća.
Podizanje koeficijenta struje i uvjeti za oblikovanje
Čitavo podizanje i prevoz je pokretni proces, a dizajn opterećenje mora biti pojačano u određenoj mjeri s obzirom na dinamičan koeficijent. Dinamički koeficijent mora uzeti u obzir utjecaj dva aspekta. Prvo je da li postupak podizanja deluje dizanje ili transport. Budući da podizanje uklapanja obično ima sporu brzinu podizanja, dinamički koeficijent je uglavnom mali. Europski standardi preporučuju koeficijent od 1,1 ~ 1.2. Naša država JGJ {1-2014 "Tehnički propisi za montažne betonske konstrukcije" preporučuju razmatranje 1.2. Drugo, za vrijeme normalnog podizanja i transporta, različita oprema za podizanje također će imati utjecaj na vrijednost koeficijenta napajanja. Kada se najčešće korišteni dizalice za kamione i toranjski dizalice koriste za podizanje montažnih komponenti, koeficijent snage podizanja je 1,3 ~ 1.4. Specifikacija moje zemlje moje zemlje preporučuje 1,5.
Stanje oplate je da je kada je montažna komponenta tanjurna komponenta, posebno razmatranje treba dati adsorpcijskim silom kontaktne površine između oplate i betona. Koeficijent adsorpcije koji se preporučuje u JGJ-u moje zemlje {{0}} iznosi 1,5 kN / m2. U Europi se obično smatra pažljivije. Različiti adsorpcijski koeficijenti odabrani su prema različitim materijalima kalupa. Na primjer, koeficijent adsorpcije čeličnih kalupa sa uljem je 1,0 kn / m2. Drugo, sila adsorpcije za uklanjanje oblikovanja povezana je s oblikom samog komponente i oblik kontakt površine. Na primjer, kada je kontaktna površina mrežna površina, prisilnoj adsorpcijskoj sili je 3 puta više težine komponente, tako da bi trebalo razmotriti u skladu sa specifičnom situacijom tokom procesa dizajna.
Sling ugao
Većina operacija za podizanje nisu opremljena vješalicama saldovima i drugim alatima. Rezanje imaju određeni ugao podizanja koji će uzrokovati napetost, smicanje i stres na ugrađenim visećim noktima. Stoga su potrebna stroga ograničenja u uglu podiznog usana. I razmotrite odgovarajući faktor pojačanja dizajna. Ograničenja u uglovima dizanja u zemlji i inostranstvu u osnovi su iste, odnosno ugao između čeličnog konopa za podizanje i vertikalnog smjera ne smije biti veći od 30 stepeni i ne smije prelaziti 45 stepeni. Istovremeno, koeficijent zatezanja i smicanja za pojačavanje visećeg nokta također je povezan sa vertikalnim uglom, odnosno 1 / cos, je ugao podizanja.
Za komunalne montažne cijevi i diskoteke, obično se koristi metoda podizanja uglova od 90 stupnjeva. U ovom trenutku mora se smanjiti nosivost visećih noktiju, a dodatne čelične šipke su konfigurirane za jačanje samih komponenti. To je slučaj i sa montažnim zidnim pločama za podizanje zgrada spomenutog ranijeg. Svi ugrađeni viseći nokti nalaze se na prednjoj strani zidnih panela. Tijekom podiznih i instalacijskih faza nakon podizanja zidnih ploča, čelični konopci su također u 90 stupnjeva do aksijalnog smjera visećih noktiju. Ugao.
Dimenzije komponente i lokacije za vješanje
Prilikom odabira odgovarajućeg prethodno ugrađenog sistema za nokte za nokte, veličina montažnih komponenti vrlo je važno razmatranje, posebno za neke tanko zidne montažne komponente ili tankih ploča. Debljina je obično važan faktor u pogledu vrste i veličine visećih noktiju. Istovremeno, udaljenost između visećih noktiju i udaljenosti između visećih noktiju i ivice betona također će utjecati na nosivost ugrađenih noktiju. Stoga, prilikom dizajniranja položaja podizanja potrebno je strogo razmotriti utjecaj visećih noktiju na beton pod različitim stresnim uvjetima.
Pored razmatranja gore navedenih faktora, izgleda da je izgled dizanja dizala potreban simetričan oko težišta, tako da su snage na svakoj tački za podizanje uravnotežene. Drugo, položaj podiznih točaka mora biti takav da se trenutak savijanja na sam komponentu minimizira tokom procesa podizanja kako bi se izbjeglo nedostatke poput savijanja i pucanja samog komponente. Uticaj.
Operacije za ugradnju i podizanje
Nakon završetka plana montaženog komponenta, ulazi u odgovarajuću fazu implementacije, koja je ujedno i najkritičnija veza u cijelom procesu. Uglavnom uključuje ugradnju i ugradnju visećih noktiju prije izlijevanja komponente i operacije podizanja nakon proizvodnje komponenata. Unaprijed pružaju tehnička objašnjenja plana i provoditi posebnu obuku o visini noktiju koji se koriste, uključujući mjere opreza kao što su identifikacija tipova i razina noktiju kako bi se izbjeglo mješovito korištenje i zloupotrebe na licu mjesta.
Ugradnja sidra za podizanje
Prije ugradnje sidara za podizanje, pričvršćivanje rupa treba rezervirati na kalupu prema položaju visećih noktiju na crtežu. Kada se viseći nokti nalaze na gornjoj površini komponente, mogu se postaviti neke prekrivne ploče za njihovo popravljanje. Zatim povežite sidre za podizanje i podudaranje formatora i popravite ih na kalupu. Možete koristiti vijke da biste ih popravili ili možete koristiti bivšu s magnetima da biste ih direktno popravili na površini kalupa. Konačno, prema planu za podizanje, uredite dodatne ojačavajuće čelične šipke oko sidra za podizanje.
Bivša fiksacija magneta
Rubnica udubljenja bivše fiksacija
Prije izlijevanja betona treba izvršiti konačni pregled da li je vrsta visećih noktiju tačna, da li su viseći nokti čvrsto fiksirani, bilo da se površina prve oblože sa agentom za oslobađanje, bilo da su dodatne čelične šipke izgrađene u skladu s crtežima i drugim detaljima. Ako se utvrdi da viseći nokti budu labavi tokom postupka izlijevanja, treba ih podesiti prije nego što beton učvršćuje. Viikko viseći oblici i pribor za učvršćivanje mogu se koristiti za popravljanje unaprijed ugrađenih visećih noktiju u različitim položajima, a mogu popraviti i dodatne čelične šipke, što ne samo da proces instalacije ne samo jednostavno i brzo, ali osigurava i kvalitet instalacije visećih noktiju.
Podizanje operacija
Osoblje za podizanje trebalo bi biti upoznato s uputama za upotrebu rasipača unaprijed i konfigurirati odgovarajuće rezanje prema posebnom planu za podizanje. Tokom procesa podizanja osigurajte da ugao podizanja žičanog konopa ne prelazi zahtjeve za dizajn. Za navojne viseće nokte, vanjska nit rasipača treba u potpunosti zavrtjeti u ugrađeni viseći nokat; Za viseće nokte na okruglom glave, kuka za rasipač ima posebne zahtjeve smjera, koji bi se trebali unaprijed upoznati.
Održavanje rasipača i dodataka
Nekadašnji i učvršćivanje dijelova visećeg nokta mogu se ponovo upotrijebiti. Potrebno čišćenje nakon svakog demontaže može učinkovito povećati broj upotrebe. Kao podizanje proizvoda koji je podvrgnut opetovanom stresu, posebni rasturači trebaju se redovito provjeravati za habanje i da li ključne dimenzije u priručniku za proizvod ispunjavaju zahtjeve. Preporučuje se i da se testiranje magnetske čestice obavlja svake tri godine za provjeru pukotina.
