1. Dizajnerski dio
1) Sporo podizanje efikasnosti na zglobovima kolumni, čelični sudar, nerazuman proces i česte prerade
Analiza uzroka
Budući da su čelične šipke guste, a prostor je ograničen na zglobovima stupa u stupcu, stupce, čelične šipke stupca i čelične šipke za grede protežu se u zglobove u četiri smjera, uzrokujući čelični šipci i složeni čelični slojevi. Nerazuman redoslijed podizanja i koordinacija procesa uzrokuje izgradnju haosa i nisku efikasnost, utječući na razdoblje građevine.
Korektivne mjere
(1) Uspostavite dizajn BIM čvora tijekom dizajna i riješite problem sudara čelika ako se nađe, poput sudara glavnih barova greda u četiri smjera i sudar glavnih rešetki greda i glavnih rešetaka stupaca.
(2) Uspostaviti građevinski BIM od čvora tokom izgradnje, provjerite da li je proces razumno, razumno prelaska i koordinira procese, razumno obavljaju slojeve i pokazuju liživ čvora prema razumnom procesu poboljšanja građevinskog učinkovitosti i smanjenju razdoblja izgradnje.
(3) Podignite kompozitni snop prema slojevičnom grafikonu protoka.
Prema BIM demonstraciji, uspostavljen je hijerarhijski tablica protoka čvorova i glavnih čekova za primarne i sekundarne snopove, a kompozitni snop je podignut, a stremeni stupca su vezani u redoslijedu protoka.
 |
 |
2) površinske pukotine montažnih komponenti
Analiza uzroka:
(1) Na otvorima za vrata i prozore i druge lokacije, armaturna rebra nisu postavljena prema specifikacijama u crtežima dizajna.
(2) Ojačanje nije izvedeno u skladu sa dizajnom prije podizanja i transporta
Korektivne mjere:
(1) Na otvorima za vrata i prozore i ostale lokacije, ojačana rebra su postavljena prema specifikacijama
(2) Prije podizanja i transporta, komponente moraju biti ojačane u skladu sa zahtjevima dizajna, a mogu se podići samo i prevoziti nakon prenošenja inspekcije
3) Nedostatak strukturnog jezika i utora
Analiza uzroka
Dio zidnih ploča vanjskih zidnih komponenti nisu bili uključeni 600, kao dizajniran, a nije ostao jezik koji zaustavlja vodu i utor, što je dovelo do curenja u vanjskom zidu. Vodoravni spojevi komponenti dizajnirani su tako da budu 20 mm, a zglobovi između izolacijskih ploča bili su direktno ispunjeni cementnim malterom. Bez mjera zaustavljanja vode postali su indirektni rezervoari za vodu u vanjskom zidnom sloju, koji su direktno doveli do curenja.
Korektivne mjere
(1) Odjel za dizajn strogo dizajnira specifikacije. Uzmite vodootporne strukturne mjere na zglobovima.
(2) Izvršite prvi uzorak inspekcije crteža dizajna.
4) Visina trosloja za slaganje cjevovoda na kompozitnom dasku prelazi visinu sloja za lijevanje
Analiza uzroka
Projekt nije radio dizajn BIM-a u fazi dizajna, niti je uradio građevinski bim u fazi građevine. Nije izvršena provjera sudara na elektromehaničkim cjevovodima i čeličnim šipkama, tako da je došlo do ovog problema
Korektivne mjere
(1) kompletan dizajn BIM u fazi dizajna i izvršite različite provjere sudara, uključujući čelične šipke i elektromehaničke cjevovode; Kompletna konstrukcija BIM u fazi izgradnje i obavljaju različite provjere sudara.
(2) Elektromehaničke i električne kutije mogu biti unaprijed sahranjeni u montažnoj kompozitnoj ploči, a materijal za cjevovod se može promijeniti u PVC materijal. Broj slojeva slaganja cjevovoda na svakoj lokaciji ne smije prelaziti 2 sloja.
2. Fabrički proizvodni dio
1) Prethodno ugrađene odstupanje i premještanje položaja
Analiza uzroka
(1) Žičana kutija nije fiksirana čvrsto, a žičana kutija se mijenja tijekom betonskih izlivanja ili vibracija
(2) Betonska vibracija dodiruje žičanu kutiju
Korektivne mjere
(1) U dnu unaprijed ugrađene žice na gornjoj površini montažne komponente mora biti podržana
(2) Kada vibrirajuće beton, strogo je zabranjeno dodirnuti unaprijed ugrađeni žičani okvir i žičanu cijev
(3) Središnja linija Pozicija odstupanja unaprijed ugrađene žice i električne kutije na komponentnu ravninu je 2 0 MM, a visinska razlika je 0 ~ 10 mm.
2) poroznost i hrapavost na površini montažnih komponenti
Analiza uzroka
(1) Upotreba sredstava za oslobađanje zasnovanu na masnoću dovodi do formiranja pora u područjima bogate mašću nakon izlijevanja betona
(2) Baza kalupa se ne čisti pravilno. Nakon primjene agenta za oslobađanje, konveksna područja se lako formiraju na podlozi pod kalupa. Nakon što se beton izli i očvrsnuli, pore se lako formiraju
(3) Beton ne vibrira gusto
Korektivne mjere
(1) koristite sredstva za oslobađanje na bazi vode ili ulja umjesto masti;
(2) Prije nanošenja agenta za oslobađanje mora se očistiti podlozi kalupa, a za čeličnu traku za obvezujući i unaprijed ugradnju koristi se odskočna daska. Hodanje po kalup bazi presvučenim agentom za oslobađanje nije dopušteno;
(3) Radnici su date tehničke upute o betonskoj vibraciji i proces vibracija nadgleda se za jednu sedmicu.
3) izostavljanje montažnih komponentnih cjevovoda i odstupanja sa rezervacijama na licu mjesta
Pronađen je na licu mjesta da su neke montažne komponente ugrađene cijevi nedostaju ili pomaknute, što je uzrokovalo probleme poput potrebe za rezanjem žljebova u montažnim komponentama tokom instalacije na licu mjesta, koji su lako oštetili montažne komponente.
Analiza uzroka
(1) izostavljanje ugrađenih cijevi za vrijeme obrade komponenata;
(2) Instalacija cjevovoda nije provedena prema crtežima.
Korektivne mjere
Nakon što se komponente produbljuju, crteži se pregledavaju i predaju, a dizajn, građevinarstvo i proizvodne stranke potvrđuju.
Za jačanje fabričkog upravljanja kvalitetom, ugrađeni cjevovodi moraju biti izgrađeni u skladu sa crtežima, a nisu dozvoljeni propusti. Ojačati inspekcije prije izlijevanja betona. Postavite fabriku predstavnika na licu mjesta kako biste razumjeli proizvodni status komponenata.
4) Glavna pojačanja nije unutar stremena
Problem glavnog ojačanja zida na čvoru koji nije unutar stremena, predstavlja skrivenu opasnost za sigurnost strukture.
Analiza uzroka
(1) Glavna pojačanja je nadoknađena;
(2) Postrojenje za montažu rezerve nedovoljne dužine stremena.
Korektivne mjere
(1) poduzmite odgovarajuće sanacijske mjere;
(2) ojačati upravljanje gradom na licu mjesta kako bi se izbjeglo pojavljivanje pomak čelika;
(3) Povratne informacije o podacima za postrojenje za preradu brzo i redizajnirajte dužinu produžnog sredstva za izbjegavanje sličnih problema da se ponovo događaju ponovo.
3. Skupštinski građevinski dio
1) inspekcija i slaganje montažnih komponenti na licu mesta
Montažne komponente su nasumično složene na licu mjesta, a gornji i donji redovi drvenih blokova nisu u pravoj liniji, što je vrlo lako uzrokovati pukotine
Mjere korekcije
Kada su montažne komponente složene, prvo, stranica za slaganje mora biti relativno ravna. Ako je web mjesto neujednačeno, jastučići moraju biti podešeni kako bi se osiguralo da su donji jastučići na istoj ravnini, a donji montažni komponente postavljeni su ravni i ravnomjerno stresni; Drugo, broj slojeva kompozitnih panela ne smije prelaziti 5; Treće, mora postojati jastučići između panela, a vertikalni jastučići moraju biti u pravoj liniji, a svi jastučići moraju ispunjavati zahtjeve specifikacija.
2) nerazuman dizajn položaja dizanja
Tokom procesa podizanja na licu mjesta generirane su očigledne pukotine, a montažne komponente su oštećene.
Analiza uzroka
(1) dizajn same montažene komponente bio je nerazuman;
(2) Dizajn dizajna podizanja bio je nerazuman.
Korektivne mjere
(1) analizirati i izračunati položaj dizanja u dizajniranju komponente kako bi se osigurala sigurnost podizanja i racionalnosti tačke za podizanje;
(2) Vratite komponente nedostajućim bodova za podizanje ili nerazumnim dizajnom za podizanje u tvornicu za obradu.
3) Odstupanje sa montažnim zidnim pločama
Odstupanje montažnih zidova ozbiljan je problem, što ozbiljno utječe na kvalitetu projekta.
Analiza uzroka
(1) kontrolna linija nije strogo praćena tokom instalacije zida, što rezultira odstupanjem zida nakon što je postavljen;
(2) Postoje određeni kvalitetni problemi sa samim komponentama, a debljina je nedosljedna.
Korektivne mjere
(1) Obavite dobar posao pozicioniranja i postavljanja linija i ispravite zidni položaj
(2) Građevinska jedinica jača upravljanje gradilištima na licu mjesta kako bi se izbjegli slični problemi
(3) Jedinica za nadzor jača inspekciju i nadzor na licu mjesta
4) izbočeni čelični šipci sudarili su s vodoravnim čeličnim šipkama grede i zidom tokom dizanja kompozitne ploče
Analiza uzroka
Tokom postupka za podizanje i instalaciju, čelične šipke kompozitne ploče sudate se s gornjim glavnim trakama snopa i vodoravnih šipki zida, uzrokujući pomak snopa i zidnih traka i lokalne oštećenja na beton kompozitne ploče.
Korektivne mjere
(1) Uspostaviti konstrukcijski bim tokom dizajna za pronalaženje problema sudara čelika i rješenja, poput stremene snopa mogu se dizajnirati kao otvorene stremene, a gornje glavne trake snopa mogu se kasnije vezati i instalirati.
(2) Uspostaviti građevinski bim tokom izgradnje za prikazivanje razumnih procedura, odrediti slojeviti građevinski niz i ispravne procedure izgradnje i odražavaju građevinske karakteristike montažnih zgrada. Na primjer, čelične šipke snopa su vezane nakon što se poželje sa kompozitne ploče, a gornja vodoravna šipka zida su vezana nakon što je složena ploča.
5) Montažne komponente nisu gusto fugirane
Analiza uzroka
(1) konfiguracija materijala za neracionalnu fugiranje;
(2) sušenje rukava;
(3) fugiranje cijevi nisu glatke, a spojevi nisu gusti, što rezultira istjecanjem;
(4) Operatori su nepažljivi i ne ispunjavaju fugiranje, a smeće se ne čisti.
Korektivne mjere
(1) Strogo slijedite proporciju i materijalni slijed za pražnjenje u uputama za pripremu i kontrolirati metodu miješanja i vrijeme miješanja prema uputama;
(2) Prije podizanja komponenti pažljivo provjerite da li su cijevi za fugiranje i zglobovi nesmetane. Mala količina vode može se na odgovarajući način posipati na rupama za fugiranje pola sata prije nego što ih je smješkalo da ih navlaže, ali ne bi se trebalo nakupljati voda;
(3) Kada se koristi stroj za fugiranje pritiska, rupe za fugiranje u komponenti trebaju biti ispunjene kontinuirano, a površina rupa za fugiranje treba zbijeti i zagladiti prije nego što se materijal za fugiranje konačno postavi;
(4) Nakon što se materijal za fugiranje miješa, osigurajte da se materijal koristi u roku od 30 minuta;
(5) Ojačati obuku i upravljanje operatorom za poboljšanje svijesti građevinskog osoblja o kvaliteti gradnje.
6) premještanje armaturnih barova u montažnim komponentama
Analiza uzroka
(1) vertikalne ojačane trake nisu bile ograničene i fiksne prije sipanja poda betona;
(2) Izlivanje i vibracija poda podlozi uzrokovali su vertikalne šipke ojačanja da se pomakne.
Korektivne mjere
(1) Koristite na raspolaganju za pozicioniranje za pojačanje da biste ograničili položaj prema broju komponente i koristite trake za podršku za podršku armaturnim okvirom na odgovarajući način kako bi se osigurala precizna pozicija armature;
(2) Nakon završetka betona, središnji položaj armaturnih šipki rezerviranih zidnih komponenti na licu mjesta provjerava se prema rasporedu plana ojačanja i na liniji na liniji na licu mjesta ili kontrolnu liniju. Za armaturne trake sa središnjim položajem odstupanje od veće od 10 mm, odgovarajuće ispravke vrši se u skladu sa crtežima.
7) Problemi sa čeličnim šipkama
Čelični šipka na čvorovima od livenog mjesta imaju probleme poput rukava s rukavima koji nisu zategnuti, krupni spojevi su perfunktorij, a čelične šipke su ozbiljno savijene, koji predstavljaju skrivenu opasnost za strukturnu sigurnost.
Analiza uzroka
(1) radnici nisu radili pravilno prilikom povezivanja čeličnih rukava;
(2) Nadzor i upravljanje na licu mjesta nisu bili na snazi.
Korektivne mjere
(1) ojačati mjere zaštite za spojeve čeličnih rukava tokom izlijevanja betona platforme kako bi se izbjegle krhotine na njima;
(2) radnici trebaju poduzeti mjere poput čišćenja i nafte prilikom povezivanja čeličnih šipki kako bi se osiguralo da kvaliteta rukava s rukavima ispunjava zahtjeve specifikacija;
(3) Menadžment osoblje treba ojačati upravljanje na licu mjesta, a ojačati inspekcije svakog priključka na rukavima, supervizori bi trebali izvršiti dobar posao nadzora na licu mjesta, a inženjerski odjel treba provesti pažljivu ponovnu inspekciju i odmah izvršite probleme i otklonite probleme.
8) pukotine u kompozitnoj ploči
Analiza uzroka
(1) kompozitna ploča nije održavana dovoljno dugo i još nije dostigla potrebnu snagu;
(2) Podrška nije postavljena u skladu s propisima, što rezultira pukotinama u kompozitnoj ploči.
Korektivne mjere
(1) Podržani položaj pod kompozitnom pločom mora se odrediti izračunom;
(2) Građevinska jedinica potrebna je za zamjenu kompozitne ploče sa kvalificiranim. S obzirom na napredak na licu mjesta, posebni plan za popravak može se podnijeti nadzorniku i stranci A za odobrenje prije ispravljanja;
(3) Za jačanje upravljanja na licu mjesta potrebno je ojačati građevinsku jedinicu. Kompozitna ploča mora dostići 100% snage prije nego što se može demontirati i podići. Supervizor je potreban za jačanje inspekcije i nadzora na licu mjesta.
9) čvorovi se ne bave na mjestu
Analiza uzroka
(1) Betotolovanje lijevanja rubne komponente armirano područje čvorova u mjestu čvora nije na mjestu, što predstavlja kvalitetan rizik. Slijedite konvencionalne metode liječenja i preventivne mjere;
(2) čvorovi od banjenja na mjestu nisu gusti i imaju rupe za pse, što utječu na sigurnost strukture. Slijedite konvencionalne metode liječenja i preventivne mjere.
Korektivne mjere
Strogo kontroliraj padu betona, pijeska i šljunčanog razreda, betonske vibracije i radova na održavanju, posebno fokusirajući se na praćenje i nadzor koncentriranih područja valovitih cijevi i žičane cijevi (kutije).
10) curenje na otvaranju
Analiza uzroka
Iracionalno postavljanje konzolnih skela, neadekvatno rukovanje položajem žičanih cijevi, curenje uzrokovano nepravilnim podešavanjem rupa za skele i vijčane rupe, a propadne rupe za vijke, uzrokujući curenje.
Korektivne mjere
Plan skela za konzole na gradilištu mora se odrediti u vezi sa odjelom za dizajn, a položaj konzolnih skela mora se unaprijed odrediti. Za vrijeme dizajna pretvorbe moraju se izbjegavati uzdužne čelične šipke. Poseban plan izgradnje mora se formulisati za priključivanje rupa za skele konzole, zglobove žičane cijevi, i kroz zidne rupe za vijke na gradilištu. Morate se očistiti i navlažiti vodom prije priključavanja. Suvi tvrdi (betonski) cementni malter mora se koristiti za priključivanje, a mikro-ekspanzijski agenti moraju se dodati u proporciji kako bi ispunili rupe u slojevima. Priključna debljina kantina rupa za skele iste su kao i debljina zida. Nakon sušenja moraju se primijeniti dva sloja za bazirana na bazi js cementa. Inspektor kvaliteta provodi posebno prihvaćanje za svaku fasadu i svaki sloj.
11) Električna cijev je blokirana
Analiza uzroka
Nerazuman dizajn zakopanih vijaka, propusta na licu mjesta i velika upotreba ekspanzijskih vijaka kao zamjena vode do blokiranih električnih cijevi.
Korektivne mjere
(1) Odjel za dizajn pruža gradilište s dijagramom pozicioniranja ugrađenim vijcima na temelju dizajna 3D modela i dužini i ugao nagnute potpore; Istovremeno provjerite da li se sudara sa žičanim cijevi i žičanim okvirom tokom procesa konstrukcije i na vrijeme pružaju promjene dijagrama;
(2) inspektore kvalitete na licu mjesta provodi inspekcije na osnovu ugrađenog dijagrama pozicioniranja vijaka, uključujući: da li je položaj tačan i fiksan, bilo da je izostavljeno, izložena dužina tema i njegove zaštite; Ako se utvrdi da se sudara sa ugrađenim žičanim cijevi i žičanim okvirom, obratite se projektu tehničku osobu zaduženu ili odjelu dizajna za izradu prijedloga modifikacije.
12) Vertikalna fugiranje rukava nije gusta i puna.
Analiza uzroka
Mjehurići u priključnoj šupljini nisu u potpunosti, materijal za fugiranje ne ostaje dugačak, ne uklanjaju se u potpunosti, što se tečnost ne popije, što se ne smije gusti, što rezultira da se mjehurići ne budu u potpunosti uklonjeni, a brzina za fugiranje je prebrza.
Korektivne mjere
(1) jednostruki izduvni otvor u priključnoj šupljini između stupca i zida, koji je 150 mm veći od rupe za fugiranje čeličnog rukava, postavljen je kako bi se osiguralo da se puni punjenje u ručici u rukavu u rukavu u rukavu.
(2) Nakon što se materijal za fugiranje miješa ravnomjerno, treba ga prepustiti da se zastoji od 2-3 minuta kako bi se mjehurići u grivi prirodno pretvorili prije upotrebe;
(3) Spojna šupljina mora biti čvrsto zapečaćena na sve strane, a tlak treba održavati 30 sekundi nakon što su sve rupe za fugiranje i odvodnje blokirane.
13) sanacijske mere za neuspjeh fugiranja da se izvuče iz pojedinih zglobova mahune ili fugiranja da budu gusti
Analiza uzroka
Priključna šupljina nije čvrsto zatvorena ili mjehurići u priključnoj šupljini i fugiranjem materijala nisu u potpunosti uklonjeni.
Korektivne mjere
(1) u roku od 30 minuta miješanja materijala za fugiranje vodom otvorite sve blokirane rupe i punite rupe za fugiranje;
(2) Kada se mješavina za fugiranje materijala prestalo teći, bušene rupe u rupama za fugiranje za punjenje. Ovo bi trebalo da se kombinira sa kapilarno fugiranjem pritiska: Koristite plastičnu bocu i plastičnu crijevu promjera 8 mm da biste napunili fugiranje kroz rupu za fugiranje rukava (rupa za bušenje 12mm). Crevo treba produžiti na najprodavaniji kraj rupe. Dok se materijal za fugiranje izlazi, polako izvucite crijevo da biste uklonili zrak.
